Piezas de molde de fundición de aleación de aluminio y metal personalizadas

一 、 Material

Acero de aleación​

mediante la adición de cromo, molibdeno, vanadio y otros elementos de aleación, acero aleado con alta resistencia, alta tenacidad y excelente resistencia al desgaste, en entornos de fundición a alta temperatura y alta presión, rendimiento estable, comúnmente utilizado en la fabricación de moldes de piezas automotrices grandes, como moldes de bloques de motor.

Aleación de aluminio

con baja densidad, buena conductividad térmica como característica distintiva, no solo puede acelerar la velocidad de enfriamiento de la fundición, mejorar la eficiencia de la producción, sino también en virtud de un buen rendimiento de procesamiento, con fresado CNC (fresado CNC), servicio de fresado de precisión (servicio de fresado de precisión) para crear una estructura de molde compleja, ampliamente utilizada en los moldes de fundición 3C Shell para productos 3C.

二、 Ventajas

Garantía de alta precisión

Los moldes de acero aleado con su excelente rendimiento pueden garantizar que el tamaño de la fundición sea preciso y reducir la tasa de desechos. Por ejemplo, en la fabricación de motores de automóviles, el uso de moldes de aleación de acero puede hacer que el error en el tamaño del bloque de cilindros se controle en un rango muy pequeño.

Producción eficiente

El peso ligero y la rápida conductividad térmica de los moldes de aleación de aluminio reducen la carga sobre el equipo y acortan el ciclo de producción. Combinados con las tecnologías de corte por láser de metal y corte por láser de precisión, los moldes se pueden personalizar rápidamente para satisfacer necesidades de producción diversificadas.