Moldes de metal de aleación de zinc de aluminio de acero

一、 Flujo de proceso

Diseño

La producción de moldes de fundición comienza con un diseño preciso. Los ingenieros usan el software CAD para el modelado tridimensional, planificando elementos clave, como la estructura y la superficie de separación del molde de fundición. Al diseñar un moho de fundición de precisión, el enfoque está en mantener la precisión y garantizar la viabilidad del desmoldeamiento, para garantizar que las piezas fundidas cumplan con los estándares estrictos.

Rocío de material

El corte preciso se lleva a cabo utilizando el servicio de corte láser. Las estructuras de moho complejas se procesan a través de la fresado CNC y la fresado CNC de 5 ejes. Para las piezas del eje, el giro de CNC se utiliza para garantizar la precisión y la suavidad.

Asamblea y depuración

El ensamblaje se lleva a cabo utilizando el servicio de soldadura de chapa y el servicio de soldadura de metal. El molde se prueba a través de la fundición de died de aluminio y los parámetros se optimizan hasta que el rendimiento del molde cumple con los estándares.

二、 Capacidades del equipo

Procesamiento de e cursos

La compañía está equipada con centros de mecanizado CNC de múltiples eje, que cumplen con los requisitos del servicio de molienda de metales. Pueden procesar pequeños moldes de fundición de aluminio y grandes moldes de fundición de metal. El equipo de corte con láser tiene una precisión de ± 0.1 mm y es adecuado para procesar componentes de moho.

Prueba de e cursos

Un instrumento de medición de tres coordenadas (con precisión a nivel de micrómetro) asegura la calidad del molde de fundición de precisión. Un microscopio metalográfico y un probador de dureza se utilizan para el análisis de la estructura del material y las pruebas de dureza, respectivamente, para garantizar el rendimiento del molde.