Piezas de chapa de láser de acero inoxidable

Sistema de control numérico

El equipo de corte láser moderno está equipado con un sistema de control numérico avanzado, que puede realizar una operación automatizada, controlar con precisión la trayectoria de movimiento del haz láser a través de las instrucciones de programación y mejorar la precisión y la eficiencia del procesamiento, similar al sistema de control de la fresado CNC, la giro CNC y otros equipos de maquinamiento CNC.

Generador láser

Los generadores de láser de alta potencia pueden cortar materiales de diferentes espesores, generalmente de hasta 20 mm de metal de metal de espesor, para satisfacer las necesidades de procesamiento de una variedad de materiales, desempeñando un papel clave en el corte de láser de metal, el corte láser de chapa.

Funciones auxiliares

El equipo está equipado con funciones automáticas de enfoque y búsqueda de borde, que pueden localizar de manera rápida y precisa el material, reducir el error de operación manual y mejorar aún más la precisión y eficiencia del procesamiento, y también puede estar equipado con un dispositivo de carga y descarga automática para realizar la operación de la línea de ensamblaje y mejorar la eficiencia de producción.

二、 Sistema de control de calidad

Mantería cruda en la sección

La inspección estricta de las materias primas entrantes, incluido el análisis de composición de materiales, las pruebas de dureza, la medición de espesor, etc., para garantizar que el material cumpla con los requisitos de procesamiento, desde la fuente hasta el control de la calidad del producto, similar al servicio de fabricación de metales, servicio de fabricación de metales personalizados en el proceso de inspección de materias primas.

Monitoreo de procesos

Durante el proceso, el monitoreo en tiempo real de los parámetros de corte, como la potencia del láser, la velocidad de corte, la presión del gas, etc., una vez encontró ajustes oportunos anormales para garantizar la estabilidad del proceso de corte para garantizar la consistencia de la calidad del producto, similar a la flexión de la lámina de metal, la formación de flexiones de metal y otro control de calidad del proceso.

PRODUCTO TERMINADO I NSPECCIÓN​

Después de procesarse los productos, se utilizan una variedad de métodos de inspección, incluida la medición dimensional, la inspección de calidad de la superficie, las pruebas no destructivas, etc., para garantizar que los productos cumplan con los requisitos de los dibujos y los estándares de calidad, y los productos no calificados se reelaboran o se desechen para garantizar la calidad de los productos que salen de la fábrica.