Servicios de torneado CNC para aleaciones de aluminio

Sistema de control de calidad para torneado CNC.

Inspección de materia prima

Hemos establecido un estricto proceso de inspección de materias primas, que incluye análisis de composición, pruebas de propiedades mecánicas e inspección dimensional de aleaciones de aluminio, acero y otras materias primas. Solo las materias primas que cumplen con el estándar pueden ingresar al proceso de producción, para evitar el flujo de materiales no calificados al proceso de procesamiento, lo cual es consistente con el estándar de inspección de materias primas de Precision Casting Mold.

Inspección de procesos

En el proceso de torneado CNC, el inspector de calidad realiza una inspección de muestreo de los productos en proceso cada hora y utiliza instrumentos de precisión como una máquina de medición de coordenadas y un micrómetro para verificar la precisión dimensional y la tolerancia de forma y posición. Cuando se encuentran anomalías, la empresa detiene inmediatamente la máquina para realizar ajustes, registra los datos de inspección y analiza las causas para garantizar que el procesamiento esté bajo control y que la frecuencia y el estándar de inspección sean comparables al control de proceso del Servicio de Corte por Láser.

Calibración de equipos

Calibración de precisión mensual del torno CNC, incluido el descentramiento radial del husillo, el paralelismo de las guías, la precisión de posicionamiento y otros parámetros de prueba y ajuste. Los datos de calibración se archivan para su registro, para garantizar que el equipo esté siempre en las mejores condiciones de funcionamiento y para brindar una garantía de procesamiento estable. El proceso de calibración se refiere a los estándares de mantenimiento del equipo del servicio de fresado CNC.

Inspección final de productos terminados.

Después de procesar todas las piezas torneadas por CNC, se llevará a cabo una inspección completa al 100%, incluida la precisión dimensional, la rugosidad de la superficie, la calidad de la apariencia, etc. Los productos calificados se etiquetarán y almacenarán. Los productos calificados se etiquetan y almacenan, y los productos no calificados se aíslan y reprocesan, mientras que los problemas de calidad se registran y se elabora un informe de trazabilidad de la calidad. El estándar de inspección final puede cumplir con los requisitos de industrias de alto nivel, como la aeroespacial y otras industrias, y es tan estricto como la inspección del producto terminado del corte por láser de metales.

Control ambiental

El taller de procesamiento mantiene una temperatura constante (20 ± 2 ℃), una humedad constante (50 ± 5 %) y un ambiente limpio para minimizar el impacto de los cambios de temperatura y humedad en la precisión del procesamiento. La instalación de una base antivibración reduce la interferencia de vibración del equipo, creando condiciones estables para el procesamiento de piezas de ultra alta precisión, y el nivel de control ambiental alcanza el estándar del procesamiento de instrumentos de precisión.