Piezas que muelen del CNC del brazo de control inferior en forma de H automotriz

La pieza de fresado del brazo inferior en forma de H de aleación de aluminio se forma mediante fresado CNC de una aleación de aluminio de grado aeroespacial de alta resistencia 7075-T6 como una sola pieza. Basado en una topología en forma de H, el paso principal central tiene ranuras longitudinales que reducen el peso, mientras que en ambos extremos están dispuestos brazos de brida simétricos en forma de U para el montaje de juntas esféricas. Las raíces del brazo de la horquilla están recorridas engrasadas y con radios grandes para aliviar significativamente la concentración de tensiones. Cada lado de los brazos de la horquilla está equipado con dos aberturas para pernos enfocados, para garantizar un posicionamiento preciso y una conexión confiable con el bastidor auxiliar o los puntos de montaje de la carrocería.

Paso 1: Elija la lámina de aleación de aluminio 7075, cortada con CNC de acuerdo con el tamaño total del brazo de soporte, asegúrese de que el espesor y la planitud de la pieza en bruto sean consistentes, elimine las impurezas y defectos internos y siente las bases para el postratamiento.

Paso 2: Con la ayuda de un centro de mecanizado CNC de alta precisión, el pestillo múltiple se utiliza para realizar el fresado en forma de H, perforar el orificio de montaje, completar la formación de la hendidura de reducción de peso y el tratamiento de precisión de la superficie de posicionamiento a la vez. Gracias a la madura experiencia en el mecanizado CNC, la coaxialidad, el paralelismo y la tolerancia del contorno de la posición del orificio se controlan estrictamente para garantizar la precisión de la instalación y la uniformidad de la fuerza.

Paso 3: Realice un tratamiento de doble desbarbado manual y mecánico en las esquinas, orificios y bordes fresados ​​para eliminar los bordes afilados residuales. Al mismo tiempo, suavice la transición de los bordes de tensión clave para evitar la concentración de tensión y mejorar la resistencia general.

Paso 4: Pretratamiento del brazo de soporte inferior mediante desengrasado, desengrasado y pulido, seguido de anodizado duro para formar una película de óxido uniforme y densa, mejorando así la dureza de la superficie, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión. También se pueden personalizar capas de óxido de diferentes colores para equilibrar el rendimiento y la apariencia.

Paso 5: Realice una inspección completa de las dimensiones de los componentes, las tolerancias de forma y posición y la calidad de la superficie con una herramienta de medición de tres coordenadas, una abrazadera y un manómetro de posición del orificio. Solo se pueden empaquetar y almacenar productos calificados para garantizar que cada producto cumpla con los estándares de calidad de la industria automotriz.

Dongguan Shengpeng Precision Technology Co., Ltd. es un fabricante profesional de mecanizado CNC, que puede proporcionar soluciones individuales en un solo lugar. Admite dimensiones individuales no estándar, configuración especial de orificios y optimización estructural según dibujos y muestras. Los materiales opcionales incluyen aleación de aluminio 6061, acero de alta resistencia y procesos de tratamiento de superficies como anodizado duro, anodizado en color, arena y pintura al horno. Estamos comprometidos con muestras pequeñas para pedidos de lotes grandes y brindamos calidad estable, entrega efectiva y servicios flexibles, para satisfacer completamente las necesidades de personalización y correspondencia de las compras de los clientes con diferentes modelos de vehículos.