Servicios de procesamiento de metales de piezas torneadas y fresadas con precisión

一、 Materiales

1. Aleación de aluminio: con su peso ligero, alta resistencia y resistencia a la corrosión, se usa ampliamente en el sector aeroespacial. A través del servicio de fresado de precisión, se puede mecanizar en piezas complejas de fresado CNC, lo que cumple con los requisitos de peso ligero y alta resistencia de las piezas aeroespaciales.

2 、 Acero: tanto el acero al carbono ordinario como el acero aleado se pueden mecanizar con precisión. En la fabricación de automóviles, los bloques de motor, los engranajes de transmisión y otros componentes clave se utilizan comúnmente en acero, con tecnología de fresado CNC de alta precisión, para garantizar el tamaño y la calidad de la superficie de las piezas, para ayudar a la operación de alto rendimiento del automóvil.

二、 Procesamiento de superficies

1. Esmerilado y pulido: el esmerilado y pulido fino de superficies metálicas mejora el acabado, reduce la fricción y prolonga la vida útil de las piezas. En el campo de los productos de consumo electrónicos, Metal Milling Service se utiliza para crear una apariencia delicada para las carcasas de los productos.

2. Anodizado : este proceso mejora la dureza de la superficie y la resistencia a la corrosión de las piezas de aleación de aluminio, que se usa comúnmente en equipos para exteriores y decoración arquitectónica para mejorar la durabilidad del producto.

3 、 Galvanoplastia: como el cromado, para mejorar la resistencia al desgaste y las piezas decorativas, ampliamente utilizado en la industria de herrajes para baños.

三、 Flujo de proceso

1. Análisis y programación de dibujos: después de recibir el pedido, el equipo técnico analiza los dibujos y programa las piezas utilizando el software CAD/CAM para garantizar una ruta de procesamiento precisa.

2. Mecanizado de 5 ejes: utilizando un equipo de fresado CNC de 5 ejes, el varillaje de 5 ejes completa el mecanizado de múltiples caras de piezas complejas de una sola vez para mejorar la eficiencia y la precisión.

3. Monitoreo del proceso: monitoreo en tiempo real de la velocidad de corte y otros parámetros para garantizar un mecanizado estable.

4 、 Inspección de calidad: utilizando CMM para inspeccionar la precisión del tamaño y la forma de las piezas, después de pasar la inspección, las piezas ingresarán al proceso posterior.

5 、 Limpieza y embalaje: limpieza y embalaje de piezas calificadas para garantizar la seguridad del transporte.