Precision Milled Turn Turn Parts Metal Processing Services

一、 Materiales

1 、 Aleación de aluminio: con su peso ligero, alta resistencia y resistencia a la corrosión, se usa ampliamente en aeroespacial. A través del servicio de fresado de precisión, se puede mecanizar en piezas complejas de fresado CNC, lo que cumple con los requisitos de peso ligero y alta resistencia de las piezas aeroespaciales.

2 、 Acero: tanto el acero al carbono ordinario como el acero de aleación se pueden mecanizar con precisión. En la fabricación de automóviles, los bloques de motor, los engranajes de transmisión y otros componentes clave se usan comúnmente en el acero, con tecnología de fresado CNC de alta precisión, para garantizar el tamaño y la calidad de la superficie de las piezas, para ayudar a la operación de alto rendimiento del automóvil.

二、 Procesamiento de superficie

1 、 Molilla y pulido: la molienda fina y el pulido de las superficies metálicas mejora el acabado, reduce la fricción y extiende la vida útil de las piezas. En el campo de los productos electrónicos de consumo, el servicio de fresado de metal se utiliza para crear una apariencia delicada para las conchas de productos.

2 、 Anodización: este proceso mejora la dureza de la superficie y la resistencia a la corrosión de las piezas de aleación de aluminio, que se usa comúnmente en equipos exteriores y decoración arquitectónica para mejorar la durabilidad del producto.

3 、 Electroplatación: como el enchapado cromado, para mejorar la resistencia al desgaste y las piezas decorativas, ampliamente utilizadas en la industria del hardware del baño.

三、 Flujo de proceso

1 、 Análisis y programación de dibujo: después de recibir el pedido, el equipo técnico analiza los dibujos y programas las piezas que utilizan el software CAD/CAM para garantizar una ruta de procesamiento precisa.

2 、 Mecanizado de 5 ejes: utilizando el equipo de fresado CNC de 5 ejes, el enlace de 5 ejes completa el mecanizado multifacial de piezas complejas en una para mejorar la eficiencia y la precisión.

3 、 Monitoreo del proceso: monitoreo en tiempo real de la velocidad de corte y otros parámetros para garantizar el mecanizado estable.

4 、 Inspección de calidad: Uso de CMM para inspeccionar el tamaño y la precisión de la forma de las piezas, después de pasar la inspección, las piezas ingresarán al proceso posterior.

5 、 Limpieza y embalaje: limpieza y embalaje de piezas calificadas para garantizar la seguridad del transporte.